紅領(lǐng)服裝董事長(zhǎng)張代理獨(dú)創(chuàng)了一套量體方法——“三點(diǎn)一線量體法”。即用一把尺子和一套量體工具（肩斜測(cè)量?jī)x）在人體上找坐標(biāo)：肩端點(diǎn)、肩頸點(diǎn)、第七頸椎點(diǎn)和中腰水平線，形成三點(diǎn)一線的“坐標(biāo)量體法”。以點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的簡(jiǎn)單測(cè)量，采集人體19個(gè)部位的22個(gè)數(shù)據(jù)。
有了這些身體數(shù)據(jù)，并附上顧客的個(gè)性化需求，RCMTM平臺(tái)就能對(duì)每個(gè)顧客進(jìn)行大數(shù)據(jù)制版，并將版型數(shù)據(jù)分解到服裝各個(gè)部分，進(jìn)行個(gè)性化裁剪，實(shí)現(xiàn)一人一版、一衣一款、一件一流。
裁剪后的布片雖每塊大小不一、顏色各異，但配有射頻識(shí)別電子標(biāo)簽后，就能通過車間上方的吊掛（類似火車軌道）在300多道工序間流轉(zhuǎn)了。
每個(gè)工人面前都有一個(gè)識(shí)別終端，工人取下布片下方的電子標(biāo)簽，在識(shí)別終端上掃一下，就能看到這件衣服在自己所在工序加工時(shí)具體要做的事。比如釘扣子環(huán)節(jié)，這件衣服需要什么顏色的扣子，搭配什么樣的繡線，透過電腦顯示屏就一目了然。
在這套模式管理下，原本全手工制作，動(dòng)輒價(jià)格數(shù)萬元人民幣的定制西裝的價(jià)格被降低到了幾千元。每天只工作8小時(shí)的紅領(lǐng)，日平均可生產(chǎn)2600-2800套件西裝。只需7天時(shí)間，一件量身定制的衣服就會(huì)送到客戶的手中。
近日，我到荊州市沙市區(qū)岑河鎮(zhèn)的紅葉公司，看到的也是吊掛。
2020年11月8日，湖北炫穎智能縫制設(shè)備有限公司攜手浙江特盛智能科技有限公司在毛嘴木槿記音樂餐廳舉行了感恩答謝會(huì)，當(dāng)天共計(jì)簽約10余條智能吊掛生產(chǎn)線訂單。
特盛智能科技有限公司是行業(yè)內(nèi)新崛起的高科技產(chǎn)品制造企業(yè)，產(chǎn)品服務(wù)于紡織服裝、箱、鞋帽等生產(chǎn)、流通的相關(guān)領(lǐng)域，主推產(chǎn)品為《TEGOTE特高特》智能吊掛、智能分揀和智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)傳統(tǒng)服裝企業(yè)的縫前、縫中、縫后的物料自動(dòng)化傳輸，流水平衡，數(shù)據(jù)可視化管理，推動(dòng)服裝生產(chǎn)企業(yè)成本優(yōu)化和智能管理能力提升，節(jié)約50%的搬運(yùn)人工，使服裝廠的空間利用率提升50%以上。
愛帝上吊掛我是知道的。
服裝生產(chǎn)吊掛系統(tǒng)是服裝工業(yè)“快速反應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)”中的一項(xiàng)高科技自動(dòng)化設(shè)備。在現(xiàn)今服裝工業(yè)中，由于國際消費(fèi)市場(chǎng)的需求，小批量、多品種的生產(chǎn)方式已逐步取代了大批量、單一品種的生產(chǎn)方式，加上競(jìng)爭(zhēng)激烈、交貨迅速。
在服裝縫制生產(chǎn)過程中，直接縫制服裝的動(dòng)作只占有一小部分，其他輔助作業(yè)時(shí)間占有很大的比重。
服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)也稱柔性生產(chǎn)系統(tǒng)或靈活生產(chǎn)系統(tǒng)( FMS)，基本構(gòu)成是一套懸空的物件傳輸系統(tǒng)。這種傳輸系統(tǒng)改變了服裝行業(yè)傳統(tǒng)的捆扎式生產(chǎn)方式，有效解決了制作過程中輔助作業(yè)時(shí)間比例大， 生產(chǎn)周期大，成衣產(chǎn)量和質(zhì)量難以有序控制等問題。
吊掛的好處：
一是采用電腦控制。
首先，有助于管理人員掌握生產(chǎn)線上的即時(shí)生產(chǎn)狀況，進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；
其次，減除傳統(tǒng)作業(yè)方式中車縫前后捆包等準(zhǔn)備動(dòng)作，增加純車縫時(shí)間，大幅度提高了每個(gè)員工的生產(chǎn)效率和產(chǎn)值；
第三，使得作業(yè)人員不必彎腰走動(dòng)搬運(yùn)裁片或半成品，降低了員工的疲勞度和勞動(dòng)強(qiáng)度；
第四，還可以減少成品的褶皺等。
二是可以多品種生產(chǎn)。
市場(chǎng)的變化要求服裝企業(yè)不再是大規(guī)模地生產(chǎn)某種單一產(chǎn)品， 而是靈活多變地連續(xù)生產(chǎn)多種服裝，吊掛系統(tǒng)可以為企業(yè)很好地解決這一問題。
吊掛系統(tǒng)采用柔性材料傳輸裝置，按設(shè)定指令通過吊掛線傳輸?shù)街付üの?。它的最大?yōu)點(diǎn)在于所有操作均由電腦控制，如要變化操作只需改變電腦程序即可，因此，流水線上變換生產(chǎn)品種較為容易。
三是解決“瓶頸工序”。
工人的熟練度是不可能完全相同的，有可能在某個(gè)工位上停留過多的衣片，這就是所謂的“瓶頸工序”?？赏ㄟ^配備熟練工人或由控制系統(tǒng)控制來協(xié)調(diào)，一旦某工位停留衣片數(shù)超過預(yù)定數(shù)就不再輸送衣片，而轉(zhuǎn)向別的空閑工位。
吊掛的好處，終于搞清楚了。
