1、青島的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
近日，《青島市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)三年攻堅(jiān)實(shí)施方案（2020-2022年）》明確提出，青島力爭到2022年，建成世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都。
到2022年，建成5G基站3萬個，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)城鎮(zhèn)5G全覆蓋。
到2022年，全面開放特定行業(yè)、特定領(lǐng)域工業(yè)場景，在全行業(yè)推動3000家以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造升級，推動10萬家中小企業(yè)上云用平臺。打造500個5G全覆蓋全融合的應(yīng)用園區(qū)，選樹1000個具有行業(yè)先導(dǎo)性的人工智能典型應(yīng)用場景。
到2022年，打造1個國際領(lǐng)先、10個國內(nèi)知名的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，培育20家具有行業(yè)影響力的解決方案供應(yīng)商，爭創(chuàng)中國軟件名園。
定期開展企業(yè)“上云用平臺”業(yè)務(wù)培訓(xùn)，在全行業(yè)推動3000家以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造升級，推動10萬家中小企業(yè)上云用平臺。
2、國家的政策
工信部近日發(fā)布《關(guān)于推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加快發(fā)展的通知》，要求推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在更廣范圍、更深程度、更高水平上融合創(chuàng)新，培植壯大經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動能。
業(yè)內(nèi)人士稱，當(dāng)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)入下半場，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與5G、大數(shù)據(jù)中心、人工智能等，一并構(gòu)成了未來我國經(jīng)濟(jì)增長的新動能，也催生出產(chǎn)業(yè)鏈上下游數(shù)量巨大的投資機(jī)會。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟(jì)深度融合的全新工業(yè)生態(tài)、關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施和新型應(yīng)用模式，將推動生產(chǎn)力躍升，促進(jìn)生產(chǎn)關(guān)系變革。
2018年、2019年我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)增加值規(guī)模分別為1.42萬億元、2.13萬億元，占GDP比重分別為1.5%、2.2%。預(yù)計(jì)2020年，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模將達(dá)3.1萬億元，占GDP比重為2.9%，同時可帶動約255萬個新增就業(yè)崗位。2019年融合帶動的經(jīng)濟(jì)影響占工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)比重已達(dá)74.8%。
3、5G時代與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
5G時代的到來，最大的受益者是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。5G應(yīng)用場景80%應(yīng)用在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上。5G低時延、廣連接、軟交換的特征，更契合工業(yè)場景。
作為5G工業(yè)應(yīng)用探索實(shí)踐先鋒，海爾COSMOPlat在2019漢諾威工博會上，發(fā)布了全球首創(chuàng)的智能+5G大規(guī)模定制驗(yàn)證平臺，通過在5G技術(shù)上的破壁，解決了行業(yè)內(nèi)因網(wǎng)速而出現(xiàn)的單點(diǎn)配置、無縫銜接等系列難題。7月，海爾聯(lián)合中國移動、華為打造了全球首家智能+5G互聯(lián)工廠，先于行業(yè)在5G工業(yè)應(yīng)用場景測試中，輸出5G環(huán)境下的智能制造升級解決方案……
在“人單合一”模式指導(dǎo)下，海爾率先開啟了物聯(lián)網(wǎng)時代的生態(tài)品牌建設(shè)，實(shí)現(xiàn)由網(wǎng)器到場景到生態(tài)(智家云)的升級。未來，COSMOPlat將繼續(xù)推動產(chǎn)業(yè)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，踐行跨行業(yè)、跨領(lǐng)域生態(tài)賦能，提供大規(guī)模定制社會化服務(wù)，共同推進(jìn)實(shí)現(xiàn)中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級。
4、個性化定制
C2M(即客戶對工廠，C代表消費(fèi)者，M代表工廠)“個性化定制”模式是在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下產(chǎn)生的，它具備信息化、智能化、科技化等時代特征。
目前，國內(nèi)服裝產(chǎn)業(yè)以紅領(lǐng)為代表的C2M“個性化定制”模式，打造出獨(dú)特的服裝定制經(jīng)營平臺，將傳統(tǒng)服裝制造產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合，逐步向工業(yè)4.0模式前進(jìn)。
紅領(lǐng)個性化定制服務(wù)的得以實(shí)現(xiàn)有賴于以下三方面技術(shù)創(chuàng)新：
第一，智能化建模打版系統(tǒng)。3D打印模式可以使得消費(fèi)者自由輸入自己的體型數(shù)據(jù)和個性化需求，支持全球客戶DIY自主設(shè)計(jì)；款式、工藝、價格、交期、服務(wù)方式個性化自主決定，客戶自己設(shè)計(jì)圖紙，可滿足99.9%消費(fèi)者個性化需求，七個工作日交付成品西服。
第二，個性化融入信息化。紅領(lǐng)集團(tuán)將服裝生產(chǎn)工藝流程細(xì)分到最小環(huán)節(jié)，根據(jù)客戶對產(chǎn)品的要求，重組生產(chǎn)工序，并輸入電子編碼，實(shí)現(xiàn)流水線上不同數(shù)據(jù)、不同規(guī)格、不同元素的靈活搭配，用工業(yè)流水線生產(chǎn)出了個性化產(chǎn)品配合智能化的生產(chǎn)設(shè)備，只要將客戶的身體尺寸數(shù)據(jù)和細(xì)節(jié)要求輸入RCMTM平臺，CAD就會自動生成最適合的版型，并進(jìn)行拆解和個性化裁剪，裁剪后的布料掛上電子標(biāo)簽進(jìn)入吊掛，便開始在整條流水線上加工的旅程。
第三，用數(shù)據(jù)經(jīng)營客戶。支撐起紅領(lǐng)個性化定制工業(yè)化生產(chǎn)模式的背后是10多年來海量數(shù)據(jù)的積累。紅領(lǐng)集團(tuán)開發(fā)了服裝CAD系統(tǒng)，可以輸入量體數(shù)據(jù)，結(jié)合顧客的個性化要求，在整合了220多萬名顧客個性化定制的版型數(shù)據(jù)后，自動生成最適合的版型。
