15日，全省最大的棉紡企業(yè)——景天集團(tuán)傳出頗令人意外的消息：企業(yè)徹底關(guān)停老廠區(qū)5.7萬(wàn)錠紡紗生產(chǎn)線。
與此同時(shí)，在企業(yè)僑鄉(xiāng)廠區(qū)，一個(gè)投資5.5億元的功能性復(fù)合紡織材料項(xiàng)目正在上馬，設(shè)備安裝、廠房建設(shè)火熱進(jìn)行。
面對(duì)行業(yè)不景氣、外需不振、人力成本上升等多重壓力，棉紡企業(yè)轉(zhuǎn)型之路如何走才能更穩(wěn)健？這一減一增，是景天集團(tuán)的探索。
集團(tuán)董事長(zhǎng)潘建培強(qiáng)調(diào)，這一減一增，既是一次淘汰落后產(chǎn)能、增加先進(jìn)生產(chǎn)力的“騰籠換鳥”，更是企業(yè)圍繞一根紗線所作的供給側(cè)改革大文章。
壯士斷腕 淘汰落后產(chǎn)能
景天集團(tuán)老廠區(qū)廠房，車間5.7萬(wàn)錠的棉紡設(shè)備已全面停產(chǎn)，部分設(shè)備已經(jīng)拆除，不見(jiàn)往日絲線飛舞的場(chǎng)景。
最鼎盛的時(shí)候，這里的生產(chǎn)線上，忙碌著近300名員工。
“如今這些設(shè)備，只能當(dāng)作廢鐵賣掉?！惫靖笨偨?jīng)理黃文濤有些惋惜。
關(guān)停整個(gè)廠區(qū)，對(duì)于景天來(lái)講，不啻于一次“壯士斷腕”。因?yàn)閮H這條生產(chǎn)線，每年能創(chuàng)造億元產(chǎn)值。
為什么必須關(guān)停？黃文濤坦言，是由需求側(cè)“逼”出來(lái)的。這批設(shè)備產(chǎn)于上世紀(jì)80年代末，能耗高、產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。雖然每年都在升級(jí)改造，但越來(lái)越不能滿足客戶的需求。
從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，淘汰，成為唯一的選擇。7月份開始，集團(tuán)借老廠區(qū)搬遷之際，一口氣將生產(chǎn)線上247臺(tái)套落后設(shè)備全部淘汰，讓其全部退出企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。
5.7萬(wàn)錠的生產(chǎn)規(guī)模，相當(dāng)于一個(gè)中等以上規(guī)模的紡紗廠。
“君子棄瑕以拔才，壯士斷腕以全質(zhì)?！迸私ㄅ鄬?duì)此有清醒的認(rèn)識(shí)：淘汰落后產(chǎn)能、調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，由低端到高端，企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)更有質(zhì)量的增長(zhǎng)。
事實(shí)上，在整個(gè)棉紡行業(yè)不景氣的大環(huán)境下，正是由于持續(xù)去產(chǎn)能、降成本、補(bǔ)短板，才使得景天逆勢(shì)而上，連續(xù)四年成為全省百?gòu)?qiáng)企業(yè)，穩(wěn)居全省棉企第一把交椅。
發(fā)力供給側(cè) 創(chuàng)造新動(dòng)能
眼下，通過(guò)發(fā)力供給側(cè)改革，全面淘汰落后產(chǎn)能，企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)要素實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化配置。企業(yè)有了更多的人力、物力、財(cái)力來(lái)圍繞高支紗產(chǎn)品、功能性紡織材料等產(chǎn)品開展技術(shù)改造、產(chǎn)品升級(jí)。
過(guò)去在老生產(chǎn)線上的200多名熟練工人已轉(zhuǎn)移到新的生產(chǎn)線上，無(wú)需新招工和培訓(xùn)。
在企業(yè)僑鄉(xiāng)一廠區(qū)，通過(guò)持續(xù)技術(shù)改造、設(shè)備更新和管理優(yōu)化，主打的60支紗等全棉高支紗產(chǎn)品，每噸賣到3萬(wàn)元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)大眾紗價(jià)格，且供不應(yīng)求，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了零庫(kù)存。
在僑鄉(xiāng)二廠區(qū)，投資5.5億元的自動(dòng)化功能性復(fù)合紡織材料生產(chǎn)線正在安裝、調(diào)試設(shè)備，預(yù)計(jì)9月份即可投產(chǎn)70%。
據(jù)悉，這個(gè)項(xiàng)目新購(gòu)置先進(jìn)紡織機(jī)械設(shè)備近500臺(tái)套。大量自動(dòng)化設(shè)備的投入，使企業(yè)盡得技術(shù)紅利。
“這條新生產(chǎn)線上，清花、梳棉、并條等前紡環(huán)節(jié)采用清鋼聯(lián)及自動(dòng)勻整理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，三個(gè)工序減少到1個(gè)；而整個(gè)生產(chǎn)線在減少三成用工的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減耗，質(zhì)量也更穩(wěn)定。”黃文濤說(shuō)。
設(shè)備在升級(jí)，產(chǎn)品也在升級(jí)。生產(chǎn)出的高檔功能性棉紗，每噸紗比普通紗可增加附加值約2000多元，同時(shí)能更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求，做到產(chǎn)品差別化、經(jīng)營(yíng)多元化。
潘建培表示，目前企業(yè)將加速集約化發(fā)展，尤其以新技術(shù)、新工藝等為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，加快淘汰落后產(chǎn)能，提高設(shè)備自動(dòng)化程度，降低人力投入，兼顧質(zhì)量水平，產(chǎn)品向多元化、差別化發(fā)展。
發(fā)力供給側(cè)，創(chuàng)造新動(dòng)能。今年上半年，企業(yè)在關(guān)停部分生產(chǎn)線、實(shí)施退城進(jìn)園的情況下，產(chǎn)值、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入分別達(dá)到11.9億元和11.2億元，與去年同期持平。入庫(kù)稅金同比增長(zhǎng)37%。
