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陽新媧石水泥有限公司在轉(zhuǎn)型升級(jí)中穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)“碳收益”
2022-07-01 15:10:12   來源:今日湖北

      作為陽新縣公認(rèn)的碳排放大戶,如何有效降低碳排放成為關(guān)乎企業(yè)“生死存亡”的頭等大事。陽新媧石水泥公司進(jìn)行綠色變革,不僅不擔(dān)心每年碳排放缺口,還能通過碳交易每年實(shí)現(xiàn)收益。

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   據(jù)悉,2015年參與湖北碳市場(chǎng)交易的第一年,陽新媧石水泥碳配額盈余16萬噸,通過碳市場(chǎng)獲利160萬元,大大提升了企業(yè)節(jié)能減排的動(dòng)力。雖然每年的碳配額都在縮減,但其依然能夠?qū)崿F(xiàn)年年有盈余,2019年獲湖北省建材行業(yè)碳交易唯一出售企業(yè)。截至目前,通過碳交易實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益超360萬元。

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狠抓節(jié)能降耗 綠色升級(jí)不停歇  

    陽新媧石水泥以“打造綠色低碳智能化企業(yè)”為發(fā)展理念,堅(jiān)持走“綠色環(huán)保之路”。進(jìn)入陽新媧石水泥的辦公大樓,張貼在走廊兩側(cè)的證書不勝枚舉,全國能效領(lǐng)跑者企業(yè)、綠色工廠、花園式工廠等等,是湖北省第一家同時(shí)獲得這些榮譽(yù)的水泥企業(yè)。同時(shí),陽新媧石水泥依然每年投入500萬元以上用于“花園式工廠”建設(shè)。

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    來自社會(huì)各界的認(rèn)可驅(qū)動(dòng)著陽新媧石水泥進(jìn)一步推動(dòng)節(jié)能降耗,綠色升級(jí)的步伐從不停歇。為此,陽新媧石水泥建立了能源管理體系,認(rèn)真落實(shí)國家節(jié)能降耗政策,提高工廠能效管理水平。通過不斷推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,積極采用新技術(shù)、新工藝,實(shí)施技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品綜合能耗逐年下降。

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    2020年,陽新媧石水泥投資2000多萬,開展回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)節(jié)能技術(shù)改造,提高熱效率約3%,煤耗降低2%,減碳約1.49萬噸。在今年,擬投入510萬元,實(shí)施煤磨系統(tǒng)節(jié)能改造、生料系統(tǒng)石灰石破碎機(jī)改造、窯頭排風(fēng)機(jī)變頻改造等節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目,預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)電量約400萬kwh/a。

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 2021年,陽新媧石水泥可比熟料綜合電耗46.76kwh/t,可比熟料綜合煤耗90.26kgce/t,可比熟料綜合能耗96.01kgce/t,可比水泥綜合電耗63.64kwh/t,可比水泥綜合能耗68.39kgce/t(熟料占比67.1%)。碳強(qiáng)度也因此實(shí)現(xiàn)了顯著降低,2020年度,熟料產(chǎn)量1945048t,碳排放量(履約量)為1469304tCO2,碳排放強(qiáng)度為0.7554tCO2/t,低于行業(yè)標(biāo)桿值0.7784tCO2/t。

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     升級(jí)改造也在污染減排方面取得成效,2021年度,陽新媧石水泥SO2平均排放濃度為15.99mg/Nm3,NOX平均排放濃度為156.22mg/Nm3,顆粒物平均排放濃度為4.66mg/Nm3。顆粒物、SO2、NOx排放限值折算值均低于特別排放限值。

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千萬產(chǎn)能在即 推動(dòng)企業(yè)智能制造  

    作為媧石集團(tuán)熟料生產(chǎn)的核心基地,除了綠色工廠這張名片,得益于集團(tuán)的布局和全體員工的努力,即使在當(dāng)前市場(chǎng)低谷期,陽新媧石水泥依然能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn),同時(shí)也為集團(tuán)打造綠色建材產(chǎn)業(yè)園提供堅(jiān)實(shí)力量。

     目前,一條日產(chǎn)6200噸的綠色智能熟料生產(chǎn)線在陽新廠區(qū)加緊建設(shè)中,預(yù)計(jì)今年年底投產(chǎn)。屆時(shí)媧石集團(tuán)水泥生產(chǎn)能力將達(dá)到年1000萬噸。同時(shí)動(dòng)工新建年產(chǎn)2000萬噸機(jī)制砂生產(chǎn)線,項(xiàng)目竣工投產(chǎn)后,新型建材骨料生產(chǎn)線將達(dá)到年產(chǎn)3000萬噸。

     智能制造方面,陽新媧石水泥在老線上不斷提高現(xiàn)有設(shè)備裝備智能化水平,最大限度降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,借助集團(tuán)自主研發(fā)的OA、智能印章、ERP管理系統(tǒng),助力打造智能化工廠。而正在建設(shè)的這條新線,則在設(shè)計(jì)之初就被定位于國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造示范線。

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   下一步,陽新媧石水泥還將加大商品混凝土及新型建筑材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展,把陽新產(chǎn)業(yè)園建成國家綠色智能新型建材基地。同時(shí),大力推進(jìn)協(xié)同處置、智能制造、余熱利用、光伏發(fā)電、超低排放、固廢危廢處置、替代燃料等低碳、節(jié)能新技術(shù)及新工藝的研發(fā)應(yīng)用,全力打造一流生態(tài)環(huán)保企業(yè),為水泥行業(yè)的健康發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。(通訊員/王柏林 編輯/王春華)


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